Ở các công trường xây dựng nhộn nhịp, nơi mỗi giàn giáo phải mất nhiều giờ để lắp ráp, các chuyên gia ngày càng đòi hỏi thiết bị kết hợp sức mạnh và dễ sử dụng.Bảng giàn giáo nhôm bền cao HTS-ALU đáp ứng nhu cầu này bằng cách cung cấp độ bền, an toàn, và hiệu quả làm việc đặc biệt.
Được sản xuất từ hợp kim nhôm 6061-T6 hoặc 6082-T6 cấp không gian, những tấm này mang lại tỷ lệ sức mạnh so với trọng lượng đáng chú ý.Xây dựng nhẹ của chúng làm giảm mệt mỏi của công nhân trong khi duy trì tính toàn vẹn cấu trúc cần thiết cho tải trọng lớn và môi trường làm việc đòi hỏi.
Bảng có tính chất chống ăn mòn lý tưởng cho các dự án ven biển hoặc ngoài trời, duy trì tính phẳng và ổn định của chúng qua nhiều năm sử dụng.hoặc các dự án sửa chữa, các nền tảng nhôm này cung cấp hỗ trợ đáng tin cậy để giữ cho các dự án theo lịch trình trong khi bảo vệ an toàn cho công nhân.
Loại được sử dụng rộng rãi nhất có các xương sườn củng cố bên trong tối ưu hóa sức đề kháng uốn cong trong khi giảm thiểu trọng lượng.Những tấm ván này là những đối tác đáng tin cậy cho cả các dự án xây dựng và bảo trì phức tạp.
Được trang bị các cơ chế khóa tích hợp, những tấm ván này kết nối an toàn với các hệ thống giàn giáo khác nhau bao gồm cuplock, ringlock và giàn giáo khung.Thiết kế giảm đáng kể thời gian lắp ráp trong khi tăng cường an toàn tại nơi làm việc.
Với thiết kế thẳng đơn giản của chúng, những tấm ván này cung cấp tính linh hoạt tối đa để tạo ra các lối đi tạm thời, kết nối các phần nền tảng hoặc phục vụ như các thành phần nền tảng treo.
Thiết kế sáng tạo này kết hợp khung nhôm với bề mặt gỗ dán chống trượt có thể thay thế, cung cấp khả năng chống ăn mòn của nhôm với nền vững chắc của ván gỗ truyền thống.
Các tấm sử dụng hợp kim nhôm cấu trúc cao cấp được biết đến với sức mạnh cơ học và độ ổn định lâu dài của chúng:
Độ nhẹ tự nhiên của nhôm làm tăng tốc độ lắp ráp giàn khoan trong khi giảm mệt mỏi của công nhân trong quá trình xử lý vật liệu và tái triển khai.
Bản chất chống gỉ vốn có của nhôm, kết hợp với các kết thúc được phủ anodized hoặc bột tùy chọn, đảm bảo độ bền trong môi trường khó khăn.
Mặc dù trọng lượng nhẹ, các tấm gỗ có thể chịu được tải trọng từ 400 đến 1000 kg mỗi mét vuông, tùy thuộc vào độ dày và thông số kỹ thuật thiết kế.
Từ lối đi đến sàn tàu, cầu nối đến đường kiểm tra, những tấm ván này thích nghi với hầu hết các hệ thống giàn giáo và yêu cầu bảo trì.
| Chỉ số hiệu suất | Bảng nhôm | Bảng thép | Bảng gỗ |
|---|---|---|---|
| Trọng lượng | Mức trọng nhẹ, dễ xử lý | Đau, khó di chuyển | Trung bình, bị ảnh hưởng bởi độ ẩm |
| Chống ăn mòn | Tốt, chống rỉ sét | Yêu cầu galvanize | nghèo, dễ bị thối rữa |
| Sức mạnh | Tỷ lệ sức mạnh cao so với trọng lượng | Rất mạnh nhưng nặng. | Hạn chế, suy giảm theo thời gian |
| Nhu cầu bảo trì | Tối thiểu | Cần sơn lại | Thay thế thường xuyên |
| Tuổi thọ | 10+ năm | 10-15 năm | 1-3 năm (tùy thuộc vào thời tiết) |
Các cơ sở sản xuất có 40 dây chuyền ép có khả năng sản xuất các hồ sơ nhôm khác nhau.Các đường anodizing và điện phân độc lập bổ sung hai đường phủ bột dọc và hai đường phủ bột ngang, cung cấp nhiều lựa chọn xử lý bề mặt. Thiết bị bổ sung bao gồm máy xả cát, dây chuyền chuyển hạt gỗ, lò nóng chảy, lò lão hóa, lò sưởi, hệ thống làm mát nước,và công cụ gia công chính xác để đảm bảo khả năng sản xuất toàn diện từ nguyên liệu thô đến sản phẩm hoàn thiện.
Nhà sản xuất chuyên sản xuất ván giàn giáo nhôm bền cao được thiết kế để an toàn, bền và dễ cài đặt.Thiết bị ép cao cấp và các dây chuyền sản xuất rộng lớn cho phép sản phẩm đáng tin cậy đáp ứng các tiêu chuẩn giàn giáo quốc tế.
Nhà sản xuất hoạt động như một chuyên gia đẩy nhôm toàn diện với các khả năng bao gồm:
Với hơn 40 dây chuyền ép, bao gồm các máy ép 6000 tấn mạnh mẽ, nhà máy sản xuất các hồ sơ từ các ứng dụng công nghiệp tiêu chuẩn đến các công cụ ép cắt nhiệt chuyên dụng,phục vụ các lĩnh vực khác nhau bao gồm xây dựng và kỹ thuật chính xác.
Thiết kế khuôn và sản xuất nội bộ đảm bảo độ chính xác sản xuất.Thông thường cung cấp nguyên mẫu trong vòng bảy ngày để phê duyệt trước khi sản xuất đầy đủ.
Nhiều lựa chọn điều trị làm tăng tính thẩm mỹ và độ bền:
Việc xử lý hậu kỳ toàn diện bao gồm gia công CNC, mài, chạm, khoan, cắt chính xác, dán mác, hàn và lắp ráp, cung cấp các giải pháp hồ sơ sẵn sàng lắp đặt.
